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冲压模具在压机上安装时的检验

2022-10-08 04:24:18
作者:翊成网络g

冲压拉伸模具材料在选择时,应考虑工件的批量生产。如果批量不大,则不需要选择使用寿命高的冲压拉伸模具材料。冲压拉伸模具还应考虑冲压工件的材料,适用于不同材料的模具材料也不同。对于冲压拉伸模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,这个也是重要考量的一部分。而钢的耐磨性取决于硬质相的状态,如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高,碳化物越多,耐磨性越好。普通冲压拉伸模具钢的耐磨性不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、高速钢、硬质合金结合钢等。冲压拉伸模具的材料选择还必须考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。

冲压模具在压机上安装时的检验。模具外形尺寸及闭合高度、模具所需冲压力、压边力与压机匹配;T形槽用螺栓能穿过压机的T形槽和模具压板槽,并完成模具的安装;压机顶杆能穿过拉深模下顶杆过孔,要求顶杆过孔比顶杆直径大20 mm;拉深模的顶杆布置图符合压机要求。压机顶杆能有效地将压边圈顶升到要求的位置,以便凹模与压边圈对板料压边进行拉深。

各部位动作检验。要求模具各部位动作协调。检验方法为模具空载运行数次,确定没有异常响声,模具上下运动平稳,压边圈、压料板、斜楔运动平稳。

导向部位检验。要求导柱、导套部分双面间隙在0.02~0.03 mm并且均匀。检验方法为在导柱上用红丹粉涂色、运行数次,检查导柱涂色部分被磨擦的痕迹;要求外导板双面间隙在0.08~0.13 mm。检查方法为,调整导板进入配合时,使用塞尺测量;另在上导板上用红丹粉涂色 、运行数次,检查下导向着色情况,以及拉毛、局部磨亮的情况。


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